Cavitron CD
Hochscher-Mischer

Cavitron CD: Rotor-Stator Maschinen
für die Verfahrenstechnik

Cavitron CD sind Rotor-/Stator-Maschinen für die Verfahrenstechnik. Der Effekt wird durch nebeneinander ablaufende, physikalische Vorgänge und durch den dosierbaren Energie-Eintrag erzielt. Rotoren und Statoren besitzen Durchtrittsöffnungen, in Form von Schlitzen oder zylindrischen Durchlässen. Die Durchtrittsöffnungen, in der Folge als »Kammern« bezeichnet, füllen sich mit Bearbeitungsgut, das vom Rotor zentrifugal beschleunigt wurde. Der mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 m/sek drehende Rotor presst das in den Rotorkammern mitgeführte Bearbeitungsgut in die Statorkammern. Während der »Befüllung« werden die Statorkammern durch den nächstgrößeren Rotorring geschlossen, d. h. das Gut wird am Austreten gehindert, in den Kammern herrscht währenddessen ein Überdruck von ca. 10 bar. 0,001 Sekunden später gibt der Rotor den Kammeraustritt frei – das Bearbeitungsgut entspannt schockartig. Kavitation im mikronen Bereich bewirkt eine Bearbeitung des Gutes, infolge des Energietransfers:

Antrieb → Welle → Rotor-/Statorsystem → Bearbeitungsgut

Der Vorgang wiederholt sich, je nach Aufgabenstellung und Maschinenauslegung, millionenfach pro Sekunde. Der Unterschied zu konventionellen Mischern wird hier deutlich.Werkstoffe wie Hastelloy, Titan oder Sonderwerkstoffe, extrem verschleißfest, werden zur Maschinenherstellung ebenso standardgemäß eingesetzt, wie 1.4301 oder 1.4571. Sämtliche Maschinentypen, auch Labormaschinen, wurden im Industrie-Dauereinsatz getestet.

Einsatzbereiche

Emulgieren, Mischen, Homogenisieren, chemische Reaktionen beschleunigen, Nasszerkleinern, Lösen, Aufschließen, Dispergieren, kontinuierliche Kochprozesse, waschaktive Substanzen herstellen, Schmelzkleber homogenisieren, Feinaufschluss organischer Stoffe, Begasen, Polymerisieren, Zellstoffaufschluss, Altpapier entstippen.

Industriezweige

Chemische Industrie, Isolierstoffindustrie, Bitumenindustrie, Strassenbauprodukte, Spezialtiefbau, Isolierstoffhersteller, Farbenindustrie, Seifenindustrie, Waschmittelhersteller, Lackindustrie, Stärkeindustrie, Milchindustrie, Papierindustrie, Verpackungsindustrie, Klebstoffindustrie, Faserindustrie, Polymerchemie, Faserhersteller.

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Typische Endprodukte

Harzdispersionen, Bitumenemulsion, Harzemulsion, Milchprodukte, Latexemulsion, Farben-Zwischenprodukte, Papierstoff, Stärkeleim, Öl- und Fett-Emulsionen, Hydrophobiermittel, Folien aus Collagen, Synthetische Waschmittel, Seife, Latex, Wachsemulsionen, Isolierstoffe, Wasserlacke, Mikrokapseln, Milch – rekombiniert, Polyvinylchlorid, Collagen Extrusionsprodukte, Dämmstoff-Bindemittel, Klebstoffe.

Technische Spezifikationen

Statische Dichtungen:
Viton, Teflon, Kalrez, andere Elastomere.

Betriebsdruck:
Bedarfsabhängig, bis 100 bar, Standard: bis 10 bar.

Betriebstemperatur:
Bedarfsabhängig bis 250 °C, Standard: 150 °C.

Leistungen, Energieeinsatz:
Typenübersicht Download.

Antriebe und Kraftübertragung:
Drehstrommotore, Hochfrequenzmotore, mechanische Getriebe, Regelantriebe, stufenlose, elektronisch gesteuerte und kontrollierte. Keilriemen, Poly-V-Riemen.

Intensitätsstufen:
Betriebsbezogene, von der groben Vermischung bis zur Dispergierung im Angström-Bereich.

Lagerung:
Kegelrollenlager, Schrägkugellager (doppelt).

 

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